Composant forgé en alliage d'aluminium

Ce qui suit est une introduction au composant forgé en alliage d'aluminium

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détails du produit

Détails essentiels

Lieu d'origine : Zhejiang, Chine

Nom de marque:YL

Numéro de modèle : OEM.

Processus : moulage sous pression / forgeage et usinage CNC

Matériau : Aluminium forgé 6061-T6

Taille: Personnalisé

Tolérance clé : +/- 0,05 mm

Surface : dynamitage

Application : pièces de moto.

FEO/ODM : Oui

Application :: raccords de plomberie

La caractéristique du composant forgé en alliage d'aluminium

Les composants forgés en alliage d'aluminium présentent un certain nombre de caractéristiques, notamment :

1.Léger : Les alliages d'aluminium sont connus pour leur légèreté, ce qui les rend idéaux pour les composants qui doivent être solides mais aussi légers.

2.Rapport résistance/poids élevé : Les alliages d'aluminium sont également connus pour leur rapport résistance/poids élevé, ce qui signifie qu'ils sont solides malgré leur faible poids.

3. Résistance à la corrosion : les alliages d'aluminium ont une bonne résistance à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les composants exposés à des environnements difficiles.

4. Résistance à la chaleur : les alliages d'aluminium ont une bonne résistance à la chaleur, ce qui leur permet d'être utilisés dans des composants exposés à des températures élevées.

5. Ductilité : Les alliages d'aluminium sont ductiles, ce qui signifie qu'ils peuvent facilement être façonnés en formes complexes sans se casser.

6. Usinabilité : Les alliages d'aluminium sont faciles à usiner, ce qui les rend idéaux pour les composants nécessitant un usinage de précision. 7. Esthétique : Les alliages d'aluminium ont un aspect attrayant qui les rend idéaux pour les composants visibles et qui doivent être beaux.

Contrôle de qualité détaillé dans le processus de fabrication

Fourniture de matériel

Pour être sûr que les spécifications du matériau et la taille sont correctes.

Pour être sûr que la composition chimique du matériau est correcte, la certification du matériau doit être fournie dans chaque lot d'achat de matériau.

Entretien de l'équipement

Maintenance des équipements d'usinage : Vérifiés chaque jour, avoir des enregistrements à suivre.

Maintenance de l'équipement d'inspection : Vérifié tous les 15 jours, avoir des enregistrements à suivre.

Processus d'usinage

Tableau d'instructions de travail d'installation pour chaque partie.

Vérifiez le processus de production et le problème de dessin mis à jour avant l'usinage.

Inspection fixe : 4 fois/équipe, avoir des enregistrements à vérifier, effectués par QC.

Inspection aléatoire : pour éviter les problèmes de qualité potentiels incertains.

Inspection finale : chaque pièce a sa norme d'inspection finale avant l'emballage, a une feuille d'inspection à suivre.

Emballage et assemblage

Pour répondre aux exigences personnalisées, y compris les étiquettes, les cartons, les palettes, etc. avant expédition.