Moulages au sable en métal

Usine de moulage au sable en métal sur mesure.

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1.Notre capacité pour les moulages en sable de métal

Nous sommes fiers de nos moulages en sable de métal de qualité. Grâce à notre processus de sable unique, nous sommes en mesure d'obtenir des finitions de surface lisses de Ra 120-220.
Avec des pièces coulées à air comprimé à grain fin, des pièces de grande taille, épaisses et/ou lourdes peuvent être coulées avec succès. Nous sommes capables de couler des pièces avec des sections transversales épaisses et une épaisseur de paroi typique de 0,150" à 0,500".
Les moulages au sable offrent d'excellentes propriétés mécaniques et les pièces nécessitant des noyaux sont faciles à réaliser. Des pièces simples et très complexes sont réalisables et le prototype à de faibles quantités de production est possible.

2.Le processus en 6 étapes des moulages en sable de métal

Également connu sous le nom de moulage au sable, le moulage au sable métallique est un processus de fabrication basé sur le moulage qui implique l'utilisation d'un moule en sable. Il est utilisé pour créer des produits et des composants métalliques dans une variété de tailles et de formes. Pour mettre sa popularité en perspective, les statistiques montrent que plus de la moitié de toutes les pièces moulées en métal (environ 60 %) sont produites par moulage au sable. Ci-dessous, vous en apprendrez plus sur les six étapes principales du moulage au sable de métal.

3.Avantages et inconvénients des moulages en sable en métal

Les principaux avantages des moulages en sable métalliques sont énumérés ci-dessous :
- Le moulage au sable peut être utilisé pour fabriquer pratiquement n'importe quelle taille de pièce, d'une gâchette de pistolet à un bloc moteur - il n'est pas limité par la taille de pièce souhaitée si le bon moule est fabriqué
â— Le moulage au sable peut créer des pièces très complexes si les bons noyaux/systèmes de déclenchement sont utilisés
â— Le processus est hautement adaptable et peut être mis en œuvre dans la production de masse de pièces
â— Presque tous les types d'alliages peuvent être coulés, à condition qu'ils fondent et soient coulisables
â— Le coût de l'équipement est faible, car il ne s'agit souvent que de sable et de motifs réutilisables
â— Le délai de fabrication des moules est court, ce qui rend le moulage au sable idéal pour les petites séries
â— Le moulage au sable a un faible coût d'installation et est rentable à modifier

Les principaux inconvénients des moulages en sable métalliques sont énumérés ci-dessous :
â—†La coulée en sable crée un degré élevé de porosité dans le métal, provoquant une faible résistance finale de la pièce
â—†La finition de surface hors du moule est mauvaise et doit être nettoyée
â—†La précision dimensionnelle des pièces moulées est faible en raison du mauvais état de surface ainsi que du retrait du métal une fois refroidi
â—†Le moulage au sable ne peut pas empêcher les défauts, le nettoyage est donc obligatoire et peut prendre beaucoup de temps
â—†Les pièces moulées en sable avec de faibles tolérances doivent subir un usinage secondaire
Ainsi, alors que le moulage au sable peut être une alternative moins chère au moulage de précision et peut fournir des formes beaucoup plus complexes, il faut beaucoup plus de travail pour obtenir la même précision, la même finition et la même qualité globale de la pièce.

4.Applications des moulages en sable en métal

Il est difficile de saisir combien de technologies différentes utilisent le moulage au sable. Sa polyvalence en tant que processus de moulage le rend idéal pour presque toutes les pièces complexes, et presque toutes les technologies modernes bénéficient de ce processus de fabrication. Vous trouverez ci-dessous une liste de quelques-uns des produits fabriqués à l'aide du processus de moulage au sable, ce qui montre à quel point les applications possibles peuvent être variées.

Les moulages en sable de métal sont utilisés pour créer des produits tels que :

Le moulage au sable, bien que loin d'être aussi précis que le moulage de précision, est un processus de fabrication à faible coût et à faible complexité qui a fait ses preuves à plusieurs reprises en tant que partie intégrante de la fabrication moderne.

5.FAQ

Q : Quel type de sable est utilisé pour les moulages en sable de métal ?
R : Le sable de fonderie est un sable de silice propre, de taille uniforme et de haute qualité, utilisé dans les processus de moulage en fonderie. Le sable est lié pour former des moules ou des modèles utilisés pour les moulages de métaux ferreux (fer et acier) et non ferreux (cuivre, aluminium, laiton).

Q : Quels matériaux peuvent être utilisés pour le moulage au sable ?
R : Le moulage au sable prend en charge une variété de métaux et d'alliages différents, dont certains comprennent le fer, l'acier, l'aluminium, le bronze, le magnésium, le zinc et l'étain. Selon le métal ou l'alliage spécifique utilisé, les entreprises de fabrication peuvent avoir besoin de le chauffer jusqu'à 3 000 degrés Fahrenheit.

Q : Comment obtenir une bonne finition de surface en moulage au sable ?
A : 1. L'intégrité du modèle
2. Le choix du sable
3. Pilonnage efficace des moules
4. Noyaux de sable à haute intégrité
5. Usinage et finition